耐酸澆注料的配置及施工要求

能抵抗800~1200℃酸性介質（硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等）腐蝕的可澆注耐火材料稱耐酸澆注料。耐酸澆注料是以水玻璃為結合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料，加少量的促凝劑裝備而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。

      用于裝備耐酸耐火澆注料的骨料首要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種成用的原材料的耐酸度（重量法測，%）為：鑄石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蠟石92~96%，安山巖大于94%。選用何種原材料根據運用條件而定。但采用硅石時有必要留意石英在加熱時有多晶改變，在改變進程中會產生體積改變（膨脹），因此采用廢硅磚料替代部分硅石原料作集料，裝備此澆注料的粉料首要采用硅粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質粘土熟料粉等，其間鑄石粉是采用較多的耐酸粉料 。

       耐酸耐火澆注料首要用于作防腐蝕煙道和煙囪內襯、貯酸槽罐、酸洗槽內襯、硝酸膿縮塔內襯，酸收回爐內襯。

       耐酸耐火澆注料的施工要求：

       1、耐酸澆注料施工中要確保不停電，不中斷施工。

       2、耐酸澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有滿足強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆。重復運用的模板要先清洗，再涂漆方可運用。

       3、澆注料的加水量應嚴厲按運用說明書控制，不得超越定量。在保證施工功能的前提下，加水量宜少不宜多。

       4、澆注料拌和時間應不少于分鐘。操作時要運用強制式拌和機。拌和時宜事先干混，再加入用水量的水拌和，然后視其干濕程度，緩緩加入剩余的水持續拌和，直到取得適宜的工作稠度為止。拌和不同的澆注料時應先將拌和機清洗潔凈。

       5、澆注料有必要整桶整袋地運用。拌和好的澆注料一般在分鐘內用完。在高溫枯燥的作業環境中還要適量縮短這一時間。已經初凝乃至結塊的澆注料不得倒入?？蛑?，也不得加水拌和再用。